«ភាពត្រឹមត្រូវធ្លាក់ចុះភ្លាមៗ? រំញ័រមិនប្រក្រតីអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ?» នៅពេលដែលអស្ថិរភាពប្រព័ន្ធចលនាកើតឡើងនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC បញ្ឈរប្រាំអ័ក្សវាមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏អាចនាំឱ្យមានការបោះចោលស្នាដៃដែលមានតម្លៃថ្លៃផងដែរ។ OTURN គូសបញ្ជាក់ពីនីតិវិធីដោះស្រាយបញ្ហាស្នូលចំនួនប្រាំ ដើម្បីជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណប្រភពនៃការបរាជ័យយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងកាត់បន្ថយការខាតបង់ពេលវេលារងចាំ។
I. តារាងកំណត់អត្តសញ្ញាណកំហុសរហ័ស
| រោគសញ្ញា | សមាសធាតុពាក់ព័ន្ធ | ការឆ្លើយតបក្នុងគ្រាអាសន្ន |
| សំឡេងរំខានចលនាអ័ក្ស | បាល់វីស/ផ្លូវដែកណែនាំ | ការត្រួតពិនិត្យការបិទ និងប្រេងរំអិលភ្លាមៗ |
| ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងមិនល្អ | ប្រព័ន្ធ Servo/ឧបករណ៍អ៊ិនកូដឌ័រ | កត់ត្រាគម្លាត និងសាកល្បងឡើងវិញ |
| Iញ័រភ្លាមៗ | ប្រព័ន្ធអគ្គិសនី/កម្មវិធីបញ្ជា | ពិនិត្យមើលការតភ្ជាប់ខ្សែ |
| ការប្រែប្រួលល្បឿន | ម៉ូឌុលថាមពល/តម្រង | វាស់ស្ថេរភាពវ៉ុល |
II. ដំណើរការដោះស្រាយបញ្ហាជាជំហានៗ
១. ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យប្រព័ន្ធ Servo
ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព៖ កត់ត្រាការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពម៉ូទ័រដោយប្រើទែម៉ូម៉ែត្រអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ (ត្រូវបានណែនាំឲ្យត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់រយៈពេល 30 នាទី)
ការវិភាគរំញ័រ៖ ប្រមូលទិន្នន័យរំញ័របីអ័ក្ស X, Y, Z នៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនដោយប្រើឧបករណ៍វិភាគរំញ័រដៃ។
ការសិក្សាករណី៖ គម្លាតទីតាំងតាមកាលកំណត់ដែលបណ្តាលមកពីការជ្រាបទឹកនៅក្នុងឧបករណ៍អ៊ិនកូដឌ័រម៉ូទ័រ
2. ការត្រួតពិនិត្យបាល់វីស
ការពាក់លើផ្ទៃ៖ ពិនិត្យមើលផ្លូវប្រណាំងដោយប្រើកែវពង្រីក 10x
ការធ្វើតេស្តផ្ទុកជាមុន៖ វាស់កម្លាំងបង្វិលជុំនៃគ្រាប់ដោយប្រើប្រដាប់បង្វិលជុំ (±15% ធៀបនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់រោងចក្រ)
ការថែទាំ៖ បំពេញប្រេងរំអិលដែលមានមូលដ្ឋានលើលីចូមរៀងរាល់ 2,000 ម៉ោងប្រតិបត្តិការ
៣. ការផ្ទៀងផ្ទាត់ខ្សែសង្វាក់បើកបរ
ការវាស់វែងប្រតិកម្មតបវិញ៖ ការធ្វើតេស្តអន្តរេហ្វឺរ៉ូម៉ែត្រឡាស៊ែរ (ស្តង់ដារ៖ ≤0.01mm)
ការត្រួតពិនិត្យការភ្ជាប់៖ ពិនិត្យមើលស្នាមប្រេះចាស់នៃអេឡាស្តូមឺរ
ការថែទាំបង្ការ៖ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យកម្លាំងបង្វិលជុំប្រចាំខែរបស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់
៤. ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធអគ្គិសនី
គុណភាពថាមពល៖ ការត្រួតពិនិត្យវ៉ុលអូស៊ីឡូស្កូប (កម្រិត ±10%)
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកម្មវិធីបញ្ជា៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់ការកំណត់ gain/filter ទល់នឹងការបម្រុងទុក
អ៊ីសូឡង់ខ្សែ៖ ខ្សែម៉ូទ័រសាកល្បង Megger (ស្តង់ដារ >5MΩ)
៥. កត្តាបរិស្ថាន
ស្ថេរភាពគ្រឹះ៖ ពិនិត្យមើលភាពរាបស្មើជាមួយនឹងកម្រិតភាពជាក់លាក់
ផលប៉ះពាល់កម្ដៅ៖ ការកត់ត្រាសីតុណ្ហភាព/សំណើមក្នុងសិក្ខាសាលា (ល្អបំផុត 20±2℃)
ប្រភព EMI៖ ស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ VFD ដែលនៅក្បែរនោះ
III. និន្នាការថែទាំឆ្លាតវៃ
ជាមួយនឹងការរីកចម្រើននៃបច្ចេកវិទ្យាថែទាំព្យាករណ៍សម្រាប់មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC 5 អ័ក្សយើងសូមណែនាំ៖ ដំឡើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារំញ័រសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង; អភិវឌ្ឍឧបករណ៍ឌីជីថលភ្លោះសម្រាប់វាយតម្លៃសុខភាពឧបករណ៍; អនុវត្តប្រព័ន្ធជំនួយពីចម្ងាយ AR។
ចំពោះបញ្ហាដំណើរការខុសប្រក្រតីដ៏ស្មុគស្មាញ និងលំបាក សូមទាក់ទងវិស្វករក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ដើម (OEM) ជាបន្ទាន់ សម្រាប់ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យស៊ីជម្រៅ។បង្វែរផ្តល់សេវាកម្មក្រោយពេលលក់ដ៏ទូលំទូលាយ រួមទាំងការគាំទ្រតាមខ្សែទូរស័ព្ទទាន់ហេតុការណ៍ចំនួន 24 សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងកំហុសប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព (ជាមួយនឹងការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យពីចម្ងាយ និងការជួសជុលនៅនឹងកន្លែង) និងសេវាកម្មថែទាំតាមកាលវិភាគតាមតម្រូវការ (គ្របដណ្តប់លើការសម្អាត ប្រេងរំអិល ការត្រួតពិនិត្យ។ល។) ដែលមានគោលបំណងពន្យារអាយុកាលឧបករណ៍ ខណៈពេលដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១១ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៥