ការអនុវត្តមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស សេចក្តីផ្តើម

វិស័យផលិតយន្តហោះទាមទារភាពអត់ធ្មត់ជាក់លាក់ដែលលើសពីឧស្សាហកម្មដទៃទៀត។ យន្តហោះតែមួយមានគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនរាប់ពាន់ដែលគម្លាតវិមាត្រនៃសូម្បីតែ០,០១ ម.ម.អាចធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ឬដំណើរការឌីណាមិកខ្យល់។ ទីផ្សារម៉ាស៊ីនផលិតយន្តហោះសកល ដែលមានតម្លៃប្រហែល១៦,២ ពាន់លានដុល្លារអាមេរិកនៅឆ្នាំ ២០២៥បន្តពង្រីកខ្លួន ខណៈដែលការរចនាស៊ុមយន្តហោះជំនាន់ក្រោយបញ្ចូលធរណីមាត្រស្មុគស្មាញកាន់តែខ្លាំងឡើង ដែលមិនអាចផលិតបាននៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន 3 អ័ក្សធម្មតា

មជ្ឈមណ្ឌល​ម៉ាស៊ីន​អ័ក្ស 5 ​​បានក្លាយជាឧបករណ៍ស្តង់ដារសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបន្លាស់អាកាសចរណ៍។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះគ្រប់គ្រងទិសដៅឧបករណ៍ក្នុងពេលដំណាលគ្នាអ័ក្សរង្វិល A, B, និង Cខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវការធ្វើដំណើរលីនេអ៊ែរច្បាស់លាស់តាមបណ្តោយអ័ក្ស X, Y និង Zដែលអាចឱ្យមានការផលិតនៃការកាត់ខាងក្រោម ផ្ទៃទ្រេត និងធរណីមាត្ររាងវង់ក្នុងការរៀបចំតែមួយដោយមិនចាំបាច់ប្តូរទិសដៅដោយដៃ។

អត្ថបទនេះពិនិត្យមើលការអនុវត្តជាក់លាក់នៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សក្នុងការផលិតយន្តហោះ រៀបរាប់លម្អិតអំពីសមត្ថភាពបច្ចេកទេសដែលជំរុញការសម្រេចចិត្តជ្រើសរើសឧបករណ៍ និងផ្តល់ទិន្នន័យប្រតិបត្តិការដើម្បីគាំទ្រដល់លំហូរការងារផ្គត់ផ្គង់វិស្វកម្ម។

ហេតុអ្វីបានជាគ្រឿងបន្លាស់អវកាសត្រូវការម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្ស

សមាសធាតុ​អាកាសចរណ៍​ខុស​ពី​គ្រឿងបន្លាស់​ឧស្សាហកម្ម​ស្តង់ដារ​ក្នុង​ទិដ្ឋភាព​មូលដ្ឋាន​បី​យ៉ាង៖ ធរណីមាត្រ​ផ្ទៃ 3D ស្មុគស្មាញ សមាសធាតុ​សម្ភារៈ​កម្រ​និង​មាន​លក្ខណៈ​ពិសេស និង​តម្រូវការ​សុចរិតភាព​ផ្ទៃ​យ៉ាង​តឹងរ៉ឹង។

ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញលើសពីសមត្ថភាព 3 អ័ក្ស

ស្លាបទួរប៊ីន អ៊ីពែរល័រ និងឆ្អឹងជំនីររចនាសម្ព័ន្ធ មានលក្ខណៈពិសេសនៃទម្រង់សន្លឹកខ្យល់ កោងសមាសធាតុ និងបណ្តាញត្រជាក់ខាងក្នុង ដែលតម្រូវឱ្យមានការបញ្ចូលអ័ក្សច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ នៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 3 អ័ក្ស ការផលិតលក្ខណៈពិសេសបែបនេះទាមទារការដំឡើងច្រើន គ្រឿងបរិក្ខារផ្ទាល់ខ្លួន និងការធ្វើលិបិក្រមដោយដៃ - ការផ្លាស់ប្តូរនីមួយៗនាំមកនូវកំហុសទីតាំងបូកសរុប និងពេលវេលានាំមុខយូរ។

មជ្ឈមណ្ឌល​ម៉ាស៊ីន​ ៥ អ័ក្ស​លុបបំបាត់​បញ្ហា​កកស្ទះ​នេះ​ដោយ​ផ្អៀង​អ័ក្ស​ ឬ​តុ​ការងារ​ដើម្បី​ចូលទៅជិត​ស្នាដៃ​ពី​ទិសដៅ​ណាមួយ​។ ម៉ាស៊ីន​រក្សា​ប្រព័ន្ធ​យោង​កូអរដោនេ​តែមួយ​ពេញ​មួយ​ប្រតិបត្តិការ​ ដោយ​រក្សា​ភាពត្រឹមត្រូវ​នៃ​ទីតាំង​ទូទាំង​លក្ខណៈពិសេស​នៃ​ម៉ាស៊ីន​ទាំងអស់។

សម្ភារៈកម្រនិងអសកម្មដែលមានភាពមិនអាចកែច្នៃបាន

យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម​សម្រាប់​អាកាសចរណ៍ (7075-T6, 2024-T351) យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម (Ti-6Al-4V) និង​យ៉ាន់ស្ព័រ​ដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល (Inconel 718) ទប់ទល់នឹងកម្លាំងកាត់ដែលអាចគ្រប់គ្រងបាននៅក្នុងដែកថែបស្តង់ដារ។ សម្ភារៈទាំងនេះបង្កើតកំដៅលើសលប់នៅល្បឿន spindle ខ្ពស់ ហើយមានទំនោររឹងក្រោមបន្ទុកប្រមូលផ្តុំ។

មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សដែលបំពាក់ដោយស្ពីនឌ័របើកបរដោយផ្ទាល់ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដែលមានភាពជាក់លាក់អាចរក្សាប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ដែលមានស្ថេរភាពនៅទូទាំងសម្ភារៈដែលពិបាកទាំងនេះ។ ស្ពឺឌីលបើកបរដោយផ្ទាល់លុបបំបាត់ការបាត់បង់ថាមពលដែលជំរុញដោយខ្សែក្រវ៉ាត់ ដោយផ្តល់នូវកម្លាំងបង្វិលជុំកាន់តែស៊ីសង្វាក់គ្នានៅល្បឿនលឿន - អត្ថប្រយោជន៍ប្រតិបត្តិការនៅពេលកែច្នៃទីតានីញ៉ូមនៅ១២០០–១៨០០ rpmល្បឿន spindle ជាមួយនឹងអត្រាដកយកលោហៈចេញយ៉ាងច្រើន។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗសម្រាប់ម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សសម្រាប់អវកាស

នៅពេលកំណត់មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សសម្រាប់កម្មវិធីអាកាសចរណ៍ ក្រុមវិស្វកម្មវាយតម្លៃប្រភេទបច្ចេកទេសចម្បងចំនួនប្រាំ។

ថាមពល Spindle និងជួរល្បឿន

យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម និងនីកែលសម្រាប់អាកាសចរណ៍ តម្រូវឱ្យមានការកាត់ល្បឿនទាប និងកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់។ ការវាយតម្លៃថាមពលរបស់ spindle គឺ១៥–២៥ គីឡូវ៉ាត់ជាមួយនឹងជួរល្បឿនដែលលាតសន្ធឹង១០,០០០–៣០,០០០ rpmគ្របដណ្តប់លើវិសាលគមពេញលេញចាប់ពីការកិនរដុបរហូតដល់ការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលមានភាពជាក់លាក់។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ 5 អ័ក្សស៊េរី TK សម្រេចបាន១២,០០០ ជុំក្នុងមួយនាទីនៅលើ​អ័ក្ស​មេកានិច​ដែល​បើកបរ​ដោយផ្ទាល់​របស់វា ដែលមាន​តុល្យភាព​ទាំង​សម្រាប់​ការដក​ចេញ​ស្តុក​ធ្ងន់ និង​ការ​បញ្ចប់​ក្នុង​ល្បឿន​លឿន​នៅក្នុង​សមាសធាតុ​រចនាសម្ព័ន្ធ​អាលុយមីញ៉ូម។

ស្រោមសំបុត្រធ្វើដំណើរ និងការងាររបស់ Axis

ទំហំ​សមាសភាគ​កំណត់​វិមាត្រ​តុ​ធ្វើការ​អប្បបរមា​ដែល​ត្រូវការ និង​ការ​ធ្វើដំណើរ​អ័ក្ស។ ផ្នែក​រចនាសម្ព័ន្ធ​អាកាសចរណ៍​ទូទៅ​មាន​ចាប់ពី២០០ ម.ម.លើសពី១៥០០ ម.ម.ក្នុងវិមាត្រលក្ខណៈ។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សប្រភេទ gantry ស៊េរី GT ផ្តល់នូវការធ្វើដំណើរអ័ក្ស X ដែលបានពង្រីកលើសពី២០០០ ម.ម.ដែល​អាច​ផ្ទុក​បន្ទះ​រចនាសម្ព័ន្ធ​តួ​យន្តហោះ​វែង និង​ការ​ផ្គុំ​ឆ្អឹងជំនីរ​ស្លាប​ដែល​លើស​សមត្ថភាព​នៃ​មជ្ឈមណ្ឌល​ម៉ាស៊ីន​បញ្ឈរ​ស្តង់ដារ។

លក្ខណៈបច្ចេកទេស ស៊េរី TK (បញ្ឈរ) ស៊េរី GT (Gantry)
ការធ្វើដំណើរ X/Y/Z ៨០០ × ៨០០ × ៥៥០ ម.ម >2,000 ម.ម (អ័ក្ស X ត្រូវបានពង្រីក)
ទំហំតុធ្វើការ φ៧០០ ម.ម >1,000 ម.ម.
ជួរ​ទំនោរ​អ័ក្ស A/B ±១២០° (A), n×៣៦០° (C) ±១២០° (អាស្រ័យលើ A/B)
ល្បឿន Spindle អតិបរមា ១២,០០០ ជុំក្នុងមួយនាទី ១៨,០០០ ជុំក្នុងមួយនាទី
ចំណុចប្រទាក់ Spindle BBT40 ភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ BBT50 ភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់
ទស្សនាវដ្តីឧបករណ៍ ៣០តោន / ៤០តោន ៣២តោន / ៤៨តោន

សមត្ថភាព 5-Axis ក្នុងពេលដំណាលគ្នា

មិនមែនម៉ាស៊ីន “5-axis” ទាំងអស់ផ្តល់នូវការបញ្ចូល 5-axis ក្នុងពេលដំណាលគ្នាពេញលេញនោះទេ។ការកែច្នៃ 3+2(ការដាក់ទីតាំងអ័ក្ស A និង B រវាងប្រតិបត្តិការខណៈពេលដែលរក្សាការកាត់អ័ក្ស 3 ជាបន្តបន្ទាប់) ខុសគ្នាជាមូលដ្ឋានពីការកែច្នៃ 5 អ័ក្សក្នុងពេលដំណាលគ្នាពិតប្រាកដដែលអ័ក្សទាំងប្រាំបញ្ចូលគ្នាក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ការផលិត impeller និង blisk ទាមទារសមត្ថភាព 5 អ័ក្សពិតប្រាកដដើម្បីផលិតផ្ទៃ blade fillet រលោងដោយមិនចាំបាច់មានជំហានម៉ាស៊ីនដែលអាចមើលឃើញ។

ស៊េរី TK និងស៊េរី GT សុទ្ធតែគាំទ្រការបញ្ចូលអ័ក្ស 5 ​​ក្នុងពេលដំណាលគ្នាតាមរយៈប្រព័ន្ធ CNC រៀងៗខ្លួន ដែលអាចឱ្យមានការរចនារាងជាបន្តដែលត្រូវការសម្រាប់សមាសធាតុឌីសកាំបិតសម្រាប់យន្តហោះ។

កម្មវិធីអវកាសបឋម

ការកែច្នៃ​បន្ទះ​ទួរប៊ីន និង​ម៉ាស៊ីន​រុញ​ទួរប៊ីន

កង់​ម៉ាស៊ីន​ទួរប៊ីន​សម្រាប់​ម៉ាស៊ីន​បង្ហាប់​ម៉ាស៊ីន​យន្តហោះ និង​តួ​ម៉ាស៊ីន​បូម តំណាង​ឲ្យ​កម្មវិធី​អ័ក្ស 5 ​​ដែល​ទាមទារ​បំផុត​ក្នុង​វិស័យ​អាកាសចរណ៍។ គ្រឿង​ផ្សំ​ទាំងនេះ​មាន​ផ្នែក​ឆ្លងកាត់​ដូច​សន្លឹក​ខ្យល់​ជាមួយ០.៥–២.០ ម.ម.កម្រាស់ជញ្ជាំងធ្វើពីទីតានីញ៉ូម ដែលតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងអត្រាចំណីយ៉ាងហ្មត់ចត់ដែលត្រូវបានធ្វើសមកាលកម្មលើអ័ក្សដែលបានបញ្ចូលទាំងប្រាំក្នុងពេលដំណាលគ្នា។

ការកែច្នៃ 5 អ័ក្សកាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្មសម្រាប់ impeller ទីតានីញ៉ូមតែមួយពី៨–១២ ម៉ោងនៅលើម៉ាស៊ីន 3 អ័ក្សដែលមានការដំឡើងច្រើន២–៤ ម៉ោងនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សដែលឧទ្ទិសដល់។ ការស៊ើបអង្កេតគុណភាពដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយដោយម៉ាស៊ីនបម្រើរបាយការណ៍បច្ចេកទេសរបស់ NASA (NTRS)ឯកសារដែលបង្ហាញថា ការកែច្នៃក្នុងពេលដំណាលគ្នាច្រើនអ័ក្សកាត់បន្ថយកំហុសនៃការរួញនៃផ្ទៃដោយ៤០–៦០%បើប្រៀបធៀបជាមួយវិធីសាស្រ្តដំឡើងច្រើនដែលមានលិបិក្រម។

សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធយន្តហោះ

គ្រឿងបន្លាស់រចនាសម្ព័ន្ធអាលុយមីញ៉ូមអាកាសចរណ៍ — ស៊ុមតួយន្តហោះ ឆ្អឹងជំនីរស្លាប និងការផ្គុំតង្កៀប — ជាធម្មតាត្រូវការម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សសម្រាប់៖
-

ការកែច្នៃហោប៉ៅសំណាញ់ឆ្អឹងជំនីរជាមួយនឹងជញ្ជាំងរាងជ្រុងដែលតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងទំនោរ និងជម្រៅក្នុងពេលដំណាលគ្នា

  • ការកិនមុខគែមនៅមុំសមាសធាតុសម្រាប់ផ្ទៃឌីណាមិកខ្យល់ដែលសម្រួល
  • រន្ធ​សម្រាប់​តោង​ដែល​លិច​ចុះ​ក្រោមខួងនៅមុំច្បាស់លាស់ទាក់ទងទៅនឹងផ្ទៃរចនាសម្ព័ន្ធរាងសាជី
  • ការរួមបញ្ចូលផ្នែកម៉ាស៊ីន និងផ្នែកសមាសធាតុតម្រូវឱ្យមានការអត់ធ្មត់ទីតាំងតឹងរ៉ឹងនៃ±0.05 ម.ម

ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ gantry ស៊េរី GT ផ្តល់នូវការធ្វើដំណើរអ័ក្ស Y និងអ័ក្ស Z ដែលបានពង្រីកដែលត្រូវការសម្រាប់ការផ្គុំរចនាសម្ព័ន្ធទ្រង់ទ្រាយធំទាំងនេះ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពរឹងដែលត្រូវការសម្រាប់ការកិនអាលុយមីញ៉ូមក្នុងអត្រាចំណីខ្ពស់។

កម្មវិធីប្រសព្វគ្នាផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ និងអវកាស

ការកែច្នៃ​ឧបករណ៍​ផ្សាំ​វេជ្ជសាស្ត្រ​ដែលមានភាពជាក់លាក់​ចែករំលែក​ស្តង់ដារ​សុចរិតភាព​នៃផ្ទៃ​ដូចគ្នា និងតម្រូវការ​អត់ធ្មត់​តឹងរ៉ឹង​ដូច​ការផលិត​អវកាស​ដែរ។ មជ្ឈមណ្ឌល​កែច្នៃ​បញ្ឈរ 5 អ័ក្ស​ស៊េរី TK ផ្តោត​លើ​វិស័យ​ទាំងពីរ​យ៉ាង​ច្បាស់លាស់ ដោយ​ទទួលបាន​អត្ថប្រយោជន៍​ពី​យុទ្ធសាស្ត្រ​ឧបករណ៍​រួមគ្នា និង​ពិធីការ​ផ្ទៀងផ្ទាត់​គុណភាព។ សមាសធាតុ​ដូចជា​គ្រឿងបរិក្ខារ​ផ្សាំ​ឆ្អឹង និង​តង្កៀប​អវកាស សុទ្ធតែ​ទាមទារ​ឲ្យ​មាន...Ra ≤ 0.4 μmការបញ្ចប់ផ្ទៃលើផ្ទៃទ្រទ្រង់—កម្រិតលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលសម្រេចបានជាប់លាប់លើម៉ាស៊ីនស្ពីនដែលបើកបរដោយផ្ទាល់ដែលដំណើរការជាមួយនឹងការចែកចាយទឹកត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់ដែលធ្វើសមកាលកម្ម។

តម្រូវការភាពជាក់លាក់ក្នុងការផលិតអ័ក្ស 5 ​​សម្រាប់វិស័យអាកាសចរណ៍

ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពអាកាសចរណ៍ដាក់ចេញនូវកាតព្វកិច្ចផ្ទៀងផ្ទាត់ជាក់លាក់ដែលលាតសន្ធឹងហួសពីការផលិតឧស្សាហកម្មស្តង់ដារ។

ការរួមបញ្ចូល CMMការវាស់វែងក្រោយការកែច្នៃលើការប្រើប្រាស់គ្រឿងបន្លាស់អាកាសចរណ៍ការស្កេនឡាស៊ែរ CMM or ការស៊ើបអង្កេតពហុអ័ក្សដើម្បីចាប់យកគម្លាតធរណីមាត្រផ្ទៃពេញ។ ពពកចំណុចដែលវាស់បានត្រូវបានប្រៀបធៀបទៅនឹងធរណីមាត្រ CAD នាមករណ៍ ដោយគម្លាតណាមួយលើសពី០,០២ ម.ម.ការ​ពិនិត្យ​មើល​គម្លាត​វិស្វកម្ម​ដែល​បង្ក​ឲ្យ​មាន​ការ​ប្រែប្រួល​។

ស្តង់ដារសុចរិតភាពនៃផ្ទៃផ្ទៃ​ដែល​កែច្នៃ​ដោយ​ម៉ាស៊ីន​អវកាស​ត្រូវតែ​បំពេញ​តាម​តម្រូវការNADCAP (កម្មវិធីទទួលស្គាល់អ្នកម៉ៅការអាកាសចរណ៍ និងការពារជាតិ)ការព្យាបាលកំដៅ និងភាពសុចរិតនៃផ្ទៃ។ ការរិចរិលភាពរឹងមីក្រូក្រោមផ្ទៃ និងការវាស់ស្ទង់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ បង្កើតបានជាផ្នែកមួយនៃដំណើរការអនុម័តផ្នែកផលិតកម្ម (PPAP) សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់អាកាសចរណ៍ថ្មី។

ការតាមដានឯកសារគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនសម្រាប់យន្តហោះនីមួយៗតម្រូវឱ្យមានវិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈពេញលេញ (វិញ្ញាបនបត្ររោងចក្រសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម 7075-T6 ឬ Ti-6Al-4V តាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស AMS) កំណត់ត្រាក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងឯកសារចុះហត្ថលេខារបស់ប្រតិបត្តិករ ដែលរក្សាទុកយ៉ាងហោចណាស់១០ ឆ្នាំតាមតម្រូវការកំណត់ត្រាថែទាំរបស់ FAA/EASA។

តម្រូវការថែទាំសម្រាប់មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សសម្រាប់អវកាស

រោងចក្រផលិតអវកាសដំណើរការក្រោមកាលវិភាគបន្ត ឬស្ទើរតែបន្ត ដែលដាក់តម្រូវការខ្ពស់លើភាពជឿជាក់របស់ម៉ាស៊ីន និងការរក្សាភាពត្រឹមត្រូវ។

ការត្រួតពិនិត្យការផ្លាស់ទីលំនៅដោយកម្ដៅប្រតិបត្តិការ​ស្ពីន​ល្បឿន​លឿន​បង្កើត​បន្ទុក​កម្ដៅ​ដែល​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​ការ​ផ្លាស់​ទីលំនៅ​អ័ក្ស​ដែល​អាច​វាស់វែង​បាន។ មជ្ឈមណ្ឌល​ម៉ាស៊ីន​អ័ក្ស 5 ​​ទំនើប​រួម​បញ្ចូលសំណងកំហុសកម្ដៅ spindleក្បួនដោះស្រាយដែលកែតម្រូវទីតាំងអ័ក្សដោយផ្អែកលើការបញ្ចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង។ គ្រឿងបរិក្ខារដែលដំណើរការក្នុងសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន (ការប្រែប្រួលលើសពី±៣អង្សាសេលើការផ្លាស់ប្តូរវេន) គួរតែបញ្ជាក់ម៉ាស៊ីនដែលមានប្រព័ន្ធត្រជាក់សកម្មសម្រាប់តួស្ពីន និងផ្លូវណែនាំលីនេអ៊ែរអ័ក្ស។

ការរៀបចំ​ប្រព័ន្ធ​បាល់​វីស និង​ផ្លូវ​ណែនាំ​លីនេអ៊ែរ: នេះមគ្គុទ្ទេសក៍វីសរំកិលអ័ក្សបីដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលបានបញ្ជាក់នៅលើស៊េរី GT តម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពជាប្រចាំនៅចន្លោះពេល 2,000 ម៉ោងការវិភាគរំញ័រ និងការធ្វើតេស្តការបញ្ចេញសំឡេងរកឃើញការបរាជ័យដែលនឹងកើតឡើងមុនពេលការថយចុះភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងកើតឡើង។

ការកំណត់ឧបករណ៍ និងការរកឃើញឧបករណ៍ដែលខូចថ្លៃដើមសំណល់អេតចាយនៃគ្រឿងបន្លាស់អវកាសមានចំនួនច្រើនដោយសារតែតម្លៃសម្ភារៈកម្រនិងអសកម្ម។ រួមបញ្ចូលគ្នាប្រព័ន្ធកំណត់ឧបករណ៍ឡាស៊ែរនិងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឧបករណ៍ដែលខូចនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សទំនើបៗ សូមផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រវែង និងអង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ក្នុងរង្វង់០,០០១ ម.ម.មុនពេលប្រតិបត្តិការកែច្នៃនីមួយៗចាប់ផ្តើម។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

សំណួរទី 1: តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងម៉ាស៊ីន 3+2 និងម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សពិតប្រាកដ?ក: ការកែច្នៃ 3+2 (ហៅម្យ៉ាងទៀតថា អ័ក្ស 5 ​​ទីតាំង) ផ្អៀង​ស្នាដៃ​ទៅមុំថេរ ហើយបន្ទាប់មក​កែច្នៃ​ជាមួយ​អ័ក្ស​លីនេអ៊ែរ​ចំនួនបី។ ការកែច្នៃ​ក្នុងពេលដំណាលគ្នា​ 5 អ័ក្ស​ពិតប្រាកដ​បញ្ចូល​អ័ក្ស​ទាំងប្រាំ​ជាបន្តបន្ទាប់ ដោយ​ផលិត​ផ្ទៃ​រលោង​ដោយ​គ្មាន​ស្នាម​សម្គាល់​លិបិក្រម។ សមាសធាតុ​នៃ​ម៉ាស៊ីន​រុញ​ខ្យល់ និង​ប៊្លីស​ត្រូវការ​សមត្ថភាព 5 អ័ក្ស​ពិតប្រាកដ។ ប្រហោង​ផ្សិត និង​តង្កៀប​រចនាសម្ព័ន្ធ​ជារឿយៗ​អាច​ប្រើ​ការកំណត់​ទីតាំង 3+2។

សំណួរទី 2: តើល្បឿន spindle ប៉ុន្មានដែលត្រូវការសម្រាប់ការផលិតទីតានីញ៉ូមអវកាស?ក: យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមអវកាស (Ti-6Al-4V) តម្រូវឱ្យមានល្បឿន spindle រវាង១០០០ និង ២០០០ rpmសម្រាប់ការកិនរដុបជាមួយនឹងកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ ខណៈពេលដែលការកាត់ចុងក្រោយដំណើរការនៅ៣០០០–៦០០០ rpmស្ពឺឌីលបើកបរដោយផ្ទាល់ជាមួយថាមពល ១៥–២៥ គីឡូវ៉ាត់និងជួរល្បឿនលាតសន្ធឹងដល់១៥,០០០–៣០,០០០ rpmគ្របដណ្តប់ទាំងតម្រូវការកាត់ដែកទីតានីញ៉ូមល្បឿនទាប និងការបញ្ចប់អាលុយមីញ៉ូមល្បឿនលឿន។

សំណួរទី 3: តើម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សប្រភេទ gantry ខុសគ្នាពីមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សបញ្ឈរយ៉ាងដូចម្តេច?ក៖ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សប្រភេទ gantry ផ្លាស់ទីតុការងារតាមបណ្តោយអ័ក្ស X ខណៈពេលដែលជួរឈរ gantry គាំទ្រការផ្គុំក្បាល spindle ឆ្លងកាត់អ័ក្ស Y និង Z។ ការរចនានេះផ្តល់នូវភាពរឹងមាំខ្ពស់សម្រាប់ស្នាដៃវែងៗ និងគ្រឿងបរិក្ខារធ្ងន់ៗ។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្សបញ្ឈរផ្លាស់ទីក្បាល spindle តាមបណ្តោយអ័ក្ស X, Y និង Z ជាមួយនឹងតុការងារដែលគាំទ្រផ្នែក ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែសមស្របសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ទំហំមធ្យមដែលការបង្កើនល្បឿនលឿន និងទំហំជាន់តូចគឺជាអាទិភាព។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ មេសា-០៩-២០២៦

ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖

សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង