ប្រភេទម៉ាស៊ីនខួង CNC និងម៉ាស៊ីនកិន
CNC Gantry Milling និងម៉ាស៊ីនខួង
ម៉ាស៊ីនខួង Gantry និងម៉ាស៊ីនកិន
ម៉ាស៊ីនកិន CNC Gantry
កម្មវិធីម៉ាស៊ីន
BOSM gantry mobile CNC ស៊េរីម៉ាស៊ីនខួង និងកិនដែលមានល្បឿនលឿន ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការខួង និងដំណើរការចានធំ បន្ទះថាមពលខ្យល់ ឌីស ផ្នែកចិញ្ចៀន និងផ្នែកផ្សេងទៀតដែលមានកម្រាស់ក្នុងជួរដ៏មានប្រសិទ្ធភាព។ ការខួងតាមរន្ធ និងរន្ធពិការភ្នែកអាចត្រូវបានដឹងនៅលើផ្នែកសម្ភារៈតែមួយ និងសម្ភារៈផ្សំ។ ដំណើរការម៉ាស៊ីនរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយឌីជីថល ហើយប្រតិបត្តិការគឺងាយស្រួលណាស់។ វាអាចដឹងពីស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ពូជច្រើន និងផលិតកម្មដ៏ធំ។ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការកែច្នៃរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា ក្រុមហ៊ុនបានបង្កើតផលិតផលសម្រេចជាច្រើនប្រភេទ។ បន្ថែមពីលើម៉ូដែលធម្មតា ពួកគេក៏អាចរចនា និងប្ដូរតាមតម្រូវការជាក់ស្តែងរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ផងដែរ។
រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន
គ្រឿងបរិក្ខារនេះមានជាចម្បងដូចជា តុធ្វើការលើគ្រែ កៅអីរុញដែលអាចចល័តបាន រទេះរុញដែលអាចចល័តបាន ការខួង និងក្បាលម៉ាស៊ីនកិន ឧបករណ៍រំអិលដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងឧបករណ៍ការពារ ឧបករណ៍ត្រជាក់ចរាចរ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឌីជីថល ប្រព័ន្ធអគ្គិសនី ល។ ដ្រាយវីសនាំមុខ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមានភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងម្តងទៀត។
១)តុធ្វើការ:
គ្រែគឺជាការសម្ដែងមួយដុំ បានបញ្ចប់បន្ទាប់ពីការព្យាបាលបន្ទាប់បន្សំ និងការរំញ័រនៃភាពចាស់ ជាមួយនឹងភាពរឹងថាមវន្ត និងឋិតិវន្តល្អ និងមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ។ មានរន្ធ T ជាមួយនឹងការបញ្ចប់សមហេតុផលនៅលើផ្ទៃតុធ្វើការសម្រាប់ការតោងផ្នែកការងារ។ មូលដ្ឋានគ្រែត្រូវបានបំពាក់ដោយមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ចំនួន 2 (សរុបចំនួន 4 នៅសងខាង) ដូច្នេះ គ្រាប់រំកិលមគ្គុទ្ទេសក៍ត្រូវបានសង្កត់ស្មើៗគ្នា ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងធន់ទ្រាំនឹង tensile និង compressive របស់វា។ ប្រព័ន្ធដ្រាយទទួលយកម៉ូទ័រ AC servo និងគូវីសគ្រាប់បាល់ជាក់លាក់។ ដ្រាយចំហៀងធ្វើឱ្យ gantry ផ្លាស់ទីក្នុងទិសដៅ X-axis ។ ប៊ូឡុងដែលអាចលៃតម្រូវបានត្រូវបានចែកចាយនៅលើផ្ទៃខាងក្រោមនៃគ្រែដែលអាចលៃតម្រូវកម្រិតនៃតុធ្វើការរបស់គ្រែបានយ៉ាងងាយស្រួល។
២)Moវីងកន្លែងដាក់ឥវ៉ាន់៖
ប្រដាប់ប្រដារដែលអាចចល័តបានត្រូវបានដេញ និងដំណើរការដោយដែកពណ៌ប្រផេះ (HT250)។ គូមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរវិលដែលមានសមត្ថភាពផ្ទុកខ្ពស់ខ្លាំងបំផុត 55# ចំនួនពីរត្រូវបានតំឡើងនៅផ្នែកខាងមុខនៃ gantry ។ សំណុំនៃគូវីសគ្រាប់បាល់ដែលមានភាពជាក់លាក់ និងម៉ូទ័រ servo ធ្វើឱ្យក្បាលថាមពលរុញដើម្បីផ្លាស់ទីក្នុងទិសដៅអ័ក្ស Y ហើយក្បាលថាមពលខួងត្រូវបានតំឡើងនៅលើស្លាយក្បាលថាមពល។ ចលនានៃ gantry ត្រូវបានដឹងដោយការបង្វិលគ្រាប់វីសគ្រាប់បាល់នៅលើវីសគ្រាប់បាល់ដែលជំរុញដោយម៉ូទ័រ servo តាមរយៈការភ្ជាប់យ៉ាងជាក់លាក់។
3)Moវីងរទេះរុញ៖
រទេះរុញគឺជារចនាសម្ព័ន្ធដែកដែលមានភាពជាក់លាក់។ រទេះរុញត្រូវបានបំពាក់ដោយស្លាយផ្លូវរថភ្លើងលីនេអ៊ែរ CNC ដែលផ្ទុកបន្ទុកខ្ពស់បំផុតចំនួនពីរ សំណុំនៃគូវីសគ្រាប់បាល់ដែលមានភាពជាក់លាក់ និងឧបករណ៍កាត់បន្ថយភពដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងម៉ូទ័រ servo និងបំពាក់ដោយស៊ីឡាំងសមតុល្យអាសូត ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពទម្ងន់របស់ម៉ាស៊ីន។ ក្បាលថាមពល កាត់បន្ថយការផ្ទុកវីសនាំមុខ ពង្រីកអាយុកាលរបស់វីសនាំមុខ ជំរុញក្បាលថាមពលខួងឱ្យផ្លាស់ទីក្នុងទិសដៅអ័ក្ស Z និងដឹងពីល្បឿនទៅមុខលឿន ធ្វើការទៅមុខ បញ្ច្រាសលឿន និងបញ្ឈប់សកម្មភាពរបស់ ក្បាលថាមពល ជាមួយនឹងការបំបែកបន្ទះឈីបដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការដកបន្ទះឈីប មុខងារផ្អាក។
4)ក្បាលម៉ាស៊ីនខួង(ស្ពឺ):
ក្បាលម៉ាស៊ីនខួងយកម៉ូទ័រ servo spindle ពិសេស ដែលត្រូវបានជំរុញដោយការពន្លឿនខ្សែក្រវ៉ាត់ដែលធ្វើសមកាលកម្មធ្មេញដើម្បីបង្កើនកម្លាំងបង្វិល និងជំរុញឱ្យមាន spindle ជាក់លាក់ជាក់លាក់។ spindle ទទួលយក 4 ទីមួយ និងខាងក្រោយ 2 ជួរប្រាំមួយជួរនៃ angular contact bearings របស់ជប៉ុន ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្លាស់ប្តូរល្បឿន stepless ។ spindle ត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ pneumatic ដើម្បីធ្វើឱ្យឧបករណ៍ការជំនួសមានភាពងាយស្រួលនិងរហ័សហើយចំណីត្រូវបានជំរុញដោយម៉ូទ័រ servo និងវីសគ្រាប់បាល់។ អ័ក្ស X និង Y អាចត្រូវបានតភ្ជាប់ដោយប្រើការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំពាក់កណ្តាលបិទដែលអាចដឹងថាមុខងារ interpolation លីនេអ៊ែរនិងរាងជារង្វង់។ ចុង spindle គឺជារន្ធ taper BT50 បំពាក់ដោយ rotofors អ៊ីតាលី rotofors high-speed joint rotary joint ដែលអាចត្រូវបានដំណើរការដោយមជ្ឈមណ្ឌលខួង U-ល្បឿនលឿន។
4.1 តួប្រអប់ និងតារាងរំកិលនៃក្បាលម៉ាស៊ីនខួង ត្រូវបានផលិតចេញពីតួ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងស្ថេរភាព និងកាត់បន្ថយរំញ័រ និងសំលេងរំខាន។
4.2 ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានដំណើរការដោយដៃអេឡិចត្រូនិច; ដើម្បីសន្សំសំចៃពេលវេលា និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មកំឡុងពេលដំណើរការ បន្ទាប់ពីការខួងរន្ធដំបូងដើម្បីកំណត់ទីតាំងចំណី ការខួងរន្ធដែលនៅសល់នៃប្រភេទដូចគ្នាអាចសម្រេចបានយ៉ាងលឿនទៅមុខ → ការងារទៅមុខ → បញ្ច្រាសលឿន វាក៏គួរតែមានមុខងារដូចជាបន្ទះឈីបស្វ័យប្រវត្តិផងដែរ។ ការបំបែក ការដកបន្ទះឈីប និងការផ្អាក។
4.3 ចៀមឈ្មោលត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធតុល្យភាពអាសូតរាវ ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្ទុកអ័ក្ស Z និងបង្កើនអាយុកាលសេវាកម្មរបស់វីសអ័ក្ស Z ។
4.4 ម៉ូទ័រ servo អ័ក្ស Z ប្រើម៉ូទ័រហ្វ្រាំងបិទភ្លើង ដែលនឹងទប់ហ្វ្រាំងនៅពេលដែលថាមពលត្រូវបានកាត់ភ្លាមៗ ដើម្បីជៀសវាងគ្រោះថ្នាក់ដែលបណ្តាលមកពីការធ្លាក់នៃប្រអប់ spindle ។
4.5 ក្បាល
៤.៥.១. ប្រអប់អ័ក្សសំខាន់ទទួលយកមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរដែលមានមុខងារធ្ងន់ចំនួនបួន ជាមួយនឹងភាពរឹងខ្ពស់នៃចលនា ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងខ្ពស់ និងស្ថេរភាពល្បឿនទាបល្អ។
៤.៥.២. ដ្រាយអ័ក្ស Z - ម៉ូទ័រ servo ត្រូវបានភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងវីសគ្រាប់បាល់តាមរយៈការភ្ជាប់ហើយវីសគ្រាប់បាល់ជំរុញក្បាលក្បាលឱ្យផ្លាស់ទីឡើងលើនិងចុះក្រោមនៅលើទ្រនាប់ដើម្បីដឹងពីចំណីអ័ក្ស Z ។ ម៉ូទ័រអ័ក្ស Z មានមុខងារហ្វ្រាំងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ក្នុងករណីដែលមានការដាច់ភ្លើង ម៉ូទ័រត្រូវបានសង្កត់យ៉ាងតឹងដើម្បីការពារកុំឱ្យវាវិល។
៤.៥.៣. ក្រុម spindle ទទួលយក spindle រន្ធទឹកខាងក្នុងល្បឿនលឿនតៃវ៉ាន់ Jianchun ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងដំណើរការខ្ពស់។ កំណាត់មេចាប់យកកាំបិតដោយមេអំបៅនៅលើអ័ក្សមេ ជាមួយនឹងកម្លាំងភាពតានតឹងដែលដើរតួនៅលើក្រចកទាញនៃចំណុចទាញឧបករណ៍តាមរយៈយន្តការ broach ផ្នែកបួន ហើយឧបករណ៍រលុងប្រើវិធីសាស្ត្រ pneumatic ។
5)ឧបករណ៍ប្រេងរំអិលដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងឧបករណ៍ការពារ៖
មានឧបករណ៍បញ្ជូនបន្ទះឈីបដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅផ្នែកទាំងពីរនៃកន្លែងធ្វើការ និងតម្រងនៅចុងបញ្ចប់។ ឧបករណ៍បញ្ជូនបន្ទះសៀគ្វីស្វ័យប្រវត្តិជាប្រភេទខ្សែសង្វាក់រាបស្មើ។ ម្ខាងត្រូវបានបំពាក់ដោយស្នប់ទឹកត្រជាក់ ហើយព្រីភ្លើងត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងប្រព័ន្ធចម្រោះទឹកកណ្តាលជាមួយនឹងទុយោ។ , coolant ហូរចូលទៅក្នុង conveyor បន្ទះឈីប, chip conveyor lift pump បូមទឹក coolant ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធតម្រង outlet កណ្តាល, និងបូមទឹកត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់ circulates coolant ត្រងទៅកាន់ spindle drilling cooling ។ វាក៏ត្រូវបានបំពាក់ជាមួយនឹងរទេះដឹកជញ្ជូនបន្ទះឈីបផងដែរ ដែលមានភាពងាយស្រួលក្នុងការដឹកជញ្ជូនបន្ទះសៀគ្វី។ ឧបករណ៍នេះត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រជាក់ឧបករណ៍ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ។ នៅពេលដែលការខួងល្បឿនលឿនត្រូវបានប្រើ ភាពត្រជាក់ខាងក្នុងនៃឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើ ហើយការត្រជាក់ខាងក្រៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកិនស្រាល។
៥.១. ប្រព័ន្ធចម្រោះទឹកកណ្តាល៖
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធចម្រោះទឹកកណ្តាល ដែលអាចត្រងភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងម៉ាស៊ីនត្រជាក់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ប្រព័ន្ធបាញ់ទឹកខាងក្នុងអាចការពារម្ជុលដែកពីការជាប់នៅលើឧបករណ៍កំឡុងពេលដំណើរការ កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ ពន្យារអាយុឧបករណ៍ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវផ្ទៃនៃការងារ។ ម្ជុលបញ្ចេញទឹកសម្ពាធខ្ពស់របស់ឧបករណ៍អាចការពារផ្ទៃការងារបានយ៉ាងល្អ ការពារសន្លាក់រ៉ូតារីដែលមានល្បឿនលឿន ការពារភាពមិនបរិសុទ្ធពីការស្ទះនៃសន្លាក់រ៉ូតារី និងបង្កើនគុណភាពនៃស្នាដៃទាំងមូល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ។
៦)លីនេអ៊ែរ Clamper:
ការគៀបត្រូវបានផ្សំឡើងដោយតួសំខាន់នៃការគៀប ប្រដាប់ធ្វើសកម្មភាព។ល។ វាគឺជាសមាសធាតុមុខងារដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលប្រើក្នុងការភ្ជាប់ជាមួយគូមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែររមូរ។ តាមរយៈគោលការណ៍នៃការពង្រីកកម្លាំងប្លុកក្រូចឆ្មារ វាបង្កើតកម្លាំងគៀបខ្លាំង។ វាមាន gantry ថេរ, ទីតាំងច្បាស់លាស់, ប្រឆាំងនឹងការរំញ័រនិងមុខងារដើម្បីកែលម្អភាពរឹង។
វាមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ
សុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបាន កម្លាំងតោងដ៏រឹងមាំ ការគៀបអ័ក្ស XY ដែលមិនផ្លាស់ទី កំឡុងពេលដំណើរការខួង និងទាញ។
កម្លាំងតោងខ្ពស់ខ្លាំង បង្កើនភាពរឹងនៃចំណីតាមអ័ក្ស និងការពារការរំខានដែលបណ្តាលមកពីរំញ័រ។
ការឆ្លើយតបរហ័ស ពេលវេលាឆ្លើយតបការបើក និងបិទគឺត្រឹមតែ 0.06 វិនាទី ដែលអាចការពារឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងបង្កើនអាយុជីវិតរបស់វីសនាំមុខ។
ប្រើប្រាស់បានយូរ ផ្ទៃធ្វើពីនីកែល ដំណើរការល្អប្រឆាំងនឹងច្រែះ។
ការរចនាបែបប្រលោមលោក ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះទង្គិចខ្លាំងនៅពេលរឹតបន្តឹង។
៧)ការកំណត់ទីតាំង និងការគៀបនៃស្នាដៃ
សម្រាប់ការតម្រឹមបំណែករាងមូល វាអាចត្រូវបានដាក់តាមអំពើចិត្តនៅលើបន្ទះជំនួយជាមួយនឹងរន្ធ T ហើយទីតាំងកណ្តាលត្រូវបានវាស់ដោយឧបករណ៍រកគែមដែលបានដំឡើងនៅក្នុងរន្ធ spindle taper នៅចំនុចបីណាមួយ (អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង ឬអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ) នៅលើ workpiece . បន្ទាប់ពីនោះវាត្រូវបានទទួលដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយការគណនាកម្មវិធីគ្រប់គ្រងលេខដែលមានភាពត្រឹមត្រូវនិងលឿន។ ការគៀបនៃ workpiece ត្រូវបានតោងដោយការគៀបដែលផ្សំឡើងដោយបន្ទះចុច ប្រដាប់ច្រាន ដំបងចង និងប្លុកខ្នើយដែលងាយស្រួលប្រើ។
៨)ឧបករណ៍រំអិលដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ប្រេងរំអិលស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្នែកសម្ពាធបរិមាណដើមរបស់តៃវ៉ាន់ ដែលអាចរំអិលដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវគូចលនាផ្សេងៗដូចជា ផ្លូវរថភ្លើង វីសនាំមុខ រ៉ាកែតជាដើម ដោយគ្មានចុងងាប់ និងធានាបាននូវអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍នៅលើផ្នែកទាំងសងខាងនៃគ្រែម៉ាស៊ីនត្រូវបានបំពាក់ដោយគម្របការពារដែកអ៊ីណុក ហើយផ្នែកទាំងពីរនៃក្បាលម៉ាស៊ីនដែលផ្លាស់ទីត្រូវបានបំពាក់ដោយគម្របការពារដែលអាចបត់បែនបាន។ របាំងការពារទឹកជ្រាបត្រូវបានដំឡើងនៅជុំវិញតុធ្វើការ ហើយខ្សែបំពង់ទឹកត្រូវបានការពារដោយខ្សែសង្វាក់អូសប្លាស្ទិក។ វាំងននបន្ទះ PVC ថ្លាទន់ត្រូវបានដំឡើងនៅជុំវិញ spindle ។
៩)ឧបករណ៍បញ្ជា CNC ឌីជីថលពេញលេញ៖
៩.១. ជាមួយនឹងមុខងារបំបែកបន្ទះឈីប ពេលវេលាបំបែកបន្ទះឈីប និងវដ្តនៃការបំបែកបន្ទះឈីបអាចត្រូវបានកំណត់នៅលើចំណុចប្រទាក់ man-machine ។
៩.២. ជាមួយនឹងមុខងារលើកឧបករណ៍ ឧបករណ៍លើកកម្ពស់អាចត្រូវបានកំណត់នៅលើចំណុចប្រទាក់ man-machine ។ នៅពេលខួងដល់កម្ពស់នេះ ដុំខួងត្រូវបានលើកយ៉ាងលឿនទៅផ្នែកខាងលើនៃស្នាដៃ ហើយបន្ទាប់មកកោរសក់ បន្ទាប់មកយ៉ាងលឿនឆ្ពោះទៅផ្ទៃខួង ហើយប្តូរដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅជាចំណីការងារ។
៩.៣. ប្រអប់ត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការកណ្តាល និងឧបករណ៍យួរដៃទទួលយកប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខ ហើយត្រូវបានបំពាក់ជាមួយចំណុចប្រទាក់ USB និងអេក្រង់ LCD គ្រីស្តាល់រាវ។ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការសរសេរកម្មវិធី ការផ្ទុក ការបង្ហាញ និងការប្រាស្រ័យទាក់ទង ចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិការមានមុខងារដូចជា ការសន្ទនារវាងម៉ាស៊ីន និងម៉ាស៊ីន សំណងកំហុស និងការជូនដំណឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
៩.៤. គ្រឿងបរិក្ខារមានមុខងារនៃការមើលជាមុន និងត្រួតពិនិត្យឡើងវិញនូវទីតាំងរន្ធមុននឹងដំណើរការ ដែលមានភាពងាយស្រួលក្នុងប្រតិបត្តិការ។
10)ឧបករណ៍រកគែមអុបទិក៖
ឧបករណ៍នេះត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍រកគែម photoelectric ដែលអាចស្វែងរកទីតាំងនៃ workpiece បានយ៉ាងងាយស្រួល និងឆាប់រហ័ស។
1) ដំឡើងឧបករណ៍ស្វែងរកគែមចូលទៅក្នុងចង្កឹះ spindle នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយបង្វិល spindle យឺតៗ ដើម្បីកែតម្រូវការប្រមូលផ្តុំរបស់វា។
2) រំកិល spindle ជាមួយ handwheel ដើម្បីឱ្យគែមដែករបស់ឧបករណ៍រកគែមប៉ះនឹង workpiece ស្រាលៗ ហើយភ្លើងក្រហមត្រូវបានបើក។ នៅពេលនេះ spindle អាចត្រូវបានផ្លាស់ទីទៅមុខនិងថយក្រោយម្តងហើយម្តងទៀតដើម្បីស្វែងរកចំណុចល្អបំផុតដែលគែមនៃគ្រាប់បាល់ដែករបស់អ្នករកគែមប៉ះនឹង workpiece ។ .
3) កត់ត្រាតម្លៃអ័ក្ស X និង Y ដែលបង្ហាញដោយប្រព័ន្ធ CNC នៅពេលនេះ ហើយបំពេញក្នុងកុំព្យូទ័រ។
4) ស្វែងរកចំណុចរាវរកច្រើនតាមវិធីនេះ។
11)ឧបករណ៍ពាក់សំឡេងរោទិ៍
ឧបករណ៍ពាក់សំឡេងរោទិ៍ភាគច្រើនរកឃើញចរន្តនៃម៉ូទ័រ spindle ។ នៅពេលដែលចរន្តលើសពីតម្លៃដែលបានកំណត់ជាមុន ឧបករណ៍នឹងវិនិច្ឆ័យដោយស្វ័យប្រវត្តិថាឧបករណ៍បានអស់ហើយ spindle នឹងដកឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលនេះ ហើយកម្មវិធីដោយស្វ័យប្រវត្តិនឹងបញ្ចប់។ រំលឹកប្រតិបត្តិករថាឧបករណ៍បានអស់ហើយ។
១២)ការជូនដំណឹងអំពីកម្រិតទឹកទាប
1) នៅពេលដែល coolant នៅក្នុងតម្រងស្ថិតនៅកម្រិតកណ្តាល ប្រព័ន្ធនឹងភ្ជាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅនឹងម៉ូទ័រដើម្បីចាប់ផ្តើម ហើយ coolant នៅក្នុង chip conveyor នឹងហូរចូលទៅក្នុងតម្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ នៅពេលដែលវាឡើងដល់កម្រិតខ្ពស់ ម៉ូទ័រឈប់ដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
2) នៅពេលដែល coolant នៅក្នុង filter គឺនៅកម្រិតទាប ប្រព័ន្ធនឹងជូនដំណឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវរង្វាស់កម្រិតដើម្បីជូនដំណឹង spindle នឹងដកឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយម៉ាស៊ីននឹងឈប់ដំណើរការ។
13) មុខងារបិទអង្គចងចាំ
ដោយសារតែការឈប់ដំណើរការដែលបណ្តាលមកពីការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីភ្លាមៗ មុខងារនេះអាចស្វែងរកទីតាំងនៃរន្ធចុងក្រោយដែលបានខួងមុនការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីបានយ៉ាងងាយស្រួល និងឆាប់រហ័ស។ ប្រតិបត្តិករអាចបន្តទៅជំហានបន្ទាប់បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយរក្សាទុកពេលវេលាស្វែងរក។
ការត្រួតពិនិត្យឡាស៊ែរបីអ័ក្ស៖
ម៉ាស៊ីននិមួយៗរបស់ Bosman ត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតជាមួយឡាស៊ែរ interferometer របស់ក្រុមហ៊ុនអង់គ្លេស RENISHAW ហើយពិនិត្យយ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងទូទាត់សងកំហុសឆ្គង ប្រតិកម្មថយក្រោយ ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដដែលៗ ជាដើម។ . ការត្រួតពិនិត្យ Ballbar ម៉ាស៊ីននីមួយៗប្រើ ballbar របស់ក្រុមហ៊ុន RENISHAW របស់អង់គ្លេស ដើម្បីធ្វើការក្រិតតាមខ្នាតភាពត្រឹមត្រូវនៃរង្វង់ពិត និងភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្ររបស់ម៉ាស៊ីន។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដែរ ការពិសោធន៍កាត់រាងជារង្វង់ត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន 3D និងភាពត្រឹមត្រូវនៃរង្វង់។
ប្លង់វេទិកា ការគៀប workpiece តម្រូវការដកបន្ទះឈីបដោយស្វ័យប្រវត្តិ
1. វេទិកាសំខាន់ (1 កុំព្យូទ័រ)៖ ដុំការងារបិទភ្ជាប់ T-slot ។ ទាំងផ្ទៃចុងខាងលើ និងផ្ទៃចំហៀងនៃវេទិកាមេ អាចត្រូវបានប្រើជាផ្ទៃរៀបចំទីតាំង។
2. វេទិកាលិចទឹក (1 កុំព្យូទ័រ)៖ (ផ្នែកម្ខាងត្រូវបានបំពាក់ដោយស៊ុមចុចជំនួយ ហើយផ្នែកខាងលើត្រូវបានបំពាក់ដោយគម្របការពារពេញលេញ ដែលរចនា និងដំឡើងដោយអ្នកលក់) ការណែនាំអំពីទីតាំង និងដំណើរការការងារសំខាន់ៗ៖
ដំណើរការគម្របវ៉ាល់៖ ទីតាំងនៃវេទិកាទាប (ចំណុចទាញផ្នែកខាងក្រោម និងផ្នែកដែលមានទំហំខុសៗគ្នា) បន្ទះសម្ពាធខាងលើត្រូវបានជួសជុលដោយការចុច ឬអ្នកលក់រចនាឧបករណ៍តោងកំពូលដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ដំណើរការតួវ៉ាល់៖ ទីតាំងនៃវេទិកាទាប (ចំណុចទាញផ្នែកខាងក្រោម និងផ្នែកដែលមានទំហំខុសៗគ្នា) ចំណុចទាញចំហៀងនៃជួរឈរជំនួយនៃវេទិកាទាប និងកំណាត់ប្រដាប់ច្រានដែលមានរាងអក្សរ L ត្រូវបានចុច និងជួសជុល ឬអ្នកលក់រចនាផ្នែកខាងលើដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ឧបករណ៍តោង។
ការបញ្ជាក់
| គំរូ | BOSM-DS3030 | BOSM-DS4040 | BOSM-DS5050 | BOSM-DS6060 | |
| ទំហំការងារ | ប្រវែង * ទទឹង | ៣០០០*៣០០០ | 4000*4000 | 5000*5000 | ៦០០០*៦០០០ |
| ក្បាលខួងបញ្ឈរ | Spindle taper | BT50 | |||
| អង្កត់ផ្ចិតខួង (មម) | φ96 | ||||
| អង្កត់ផ្ចិតប៉ះ (មម) | ម៣៦ | ||||
| ល្បឿន spindle (r/min) | 30~3000/60~6000 | ||||
| ថាមពលម៉ូទ័រ spindle (kw) | ២២/៣០/៣៧ | ||||
| Spindle Nose ទៅចម្ងាយតារាង | នេះបើយោងតាមមូលនិធិ | ||||
| ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំងម្តងទៀត (X/Y/Z) | X/Y/Z | ± 0.01/1000 ម។ | |||
| ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ | KND/GSK/SIEMENS | ||||
| ឧបករណ៍ទស្សនាវដ្តី | ឧបករណ៍ទស្សនាវដ្តី Okada ជាមួយនឹងឧបករណ៍ 24 ជាជម្រើស | ||||
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ម៉ាស៊ីននិមួយៗរបស់ Bosman ត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតជាមួយឡាស៊ែរ interferometer ពីក្រុមហ៊ុន RENISHAW របស់ចក្រភពអង់គ្លេស ដែលត្រួតពិនិត្យយ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងទូទាត់សងសម្រាប់កំហុសឆ្គង ប្រតិកម្មខាងក្រោយ ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដដែលៗ ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្វាហាប់ ស្ថេរភាពឋិតិវន្ត និងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីន។ . ការធ្វើតេស្តរបារបាល់ ម៉ាស៊ីននីមួយៗប្រើឧបករណ៍សាកល្បងរបារបាល់ពីក្រុមហ៊ុន RENISHAW របស់អង់គ្លេស ដើម្បីកែតម្រូវភាពត្រឹមត្រូវនៃរង្វង់ពិត និងភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្ររបស់ម៉ាស៊ីន និងធ្វើការពិសោធន៍កាត់រាងជារង្វង់ក្នុងពេលតែមួយ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន 3D និងភាពត្រឹមត្រូវនៃរង្វង់។
បរិស្ថានប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន
1.1 តម្រូវការបរិស្ថាននៃឧបករណ៍
ការរក្សាបាននូវកម្រិតថេរនៃសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ គឺជាកត្តាសំខាន់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់។
(1) សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញដែលមានគឺ -10 ℃ ~ 35 ℃។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញគឺ 20 ℃ សំណើមគួរតែមានពី 40 ~ 75% ។
(2) ដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវឋិតិវន្តនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនក្នុងជួរដែលបានបញ្ជាក់ សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញល្អបំផុតគឺត្រូវបានទាមទារពី 15 ° C ទៅ 25 ° C ជាមួយនឹងភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាព។
វាមិនគួរលើសពី± 2 ℃ / 24 ម៉ោង។
1.2 វ៉ុលផ្គត់ផ្គង់ថាមពល: 3 ដំណាក់កាល 380V វ៉ុលប្រែប្រួលក្នុងរង្វង់± 10%, ប្រេកង់ផ្គត់ផ្គង់ថាមពល: 50HZ ។
1.3 ប្រសិនបើវ៉ុលនៅក្នុងតំបន់ប្រើប្រាស់មិនស្ថិតស្ថេរ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានបំពាក់ជាមួយនឹងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដែលបានកំណត់ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
១.៤. ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគួរតែមានដីដែលអាចទុកចិត្តបាន៖ ខ្សែដីគឺជាខ្សែស្ពាន់ អង្កត់ផ្ចិតខ្សែមិនគួរតិចជាង 10mm² ហើយភាពធន់នឹងដីមានតិចជាង 4 ohms ។
1.5 ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការធម្មតារបស់ឧបករណ៍ ប្រសិនបើខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់របស់ប្រភពខ្យល់មិនបានបំពេញតាមតម្រូវការនៃប្រភពខ្យល់នោះ សំណុំនៃឧបករណ៍បន្សុតប្រភពខ្យល់ (ការបន្សុតសំណើម ការបន្សុទ្ធ ការច្រោះ) គួរតែត្រូវបានបន្ថែមមុនពេល។ ការស្រូបយកខ្យល់របស់ម៉ាស៊ីន។
១.៦. ឧបករណ៍គួរតែត្រូវបានរក្សាទុកឱ្យឆ្ងាយពីពន្លឺព្រះអាទិត្យដោយផ្ទាល់ រំញ័រ និងប្រភពកំដៅ និងឆ្ងាយពីម៉ាស៊ីនភ្លើងប្រេកង់ខ្ពស់ ម៉ាស៊ីនផ្សារអគ្គីសនីជាដើម ដើម្បីជៀសវាងការបរាជ័យក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីន ឬការបាត់បង់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។
មុន និងក្រោយសេវាកម្ម
1) មុនពេលសេវាកម្ម
តាមរយៈការសិក្សាសំណើ និងព័ត៌មានចាំបាច់ពីអតិថិជន បន្ទាប់មកផ្តល់យោបល់ដល់វិស្វកររបស់យើង ក្រុមការងារបច្ចេកទេស Bossman ទទួលខុសត្រូវចំពោះការទំនាក់ទំនងបច្ចេកទេសជាមួយអតិថិជន និងការបង្កើតដំណោះស្រាយ ជួយអតិថិជនក្នុងការជ្រើសរើសដំណោះស្រាយម៉ាស៊ីនដែលសមស្រប និងម៉ាស៊ីនសមរម្យ។
2) បន្ទាប់ពីសេវាកម្ម
A. ម៉ាស៊ីនដែលមានការធានារយៈពេលមួយឆ្នាំ និងបង់ថ្លៃថែទាំពេញមួយជីវិត។
B. ក្នុងអំឡុងពេលធានាមួយឆ្នាំបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនមកដល់កំពង់ផែគោលដៅ BOSSMAN នឹងផ្តល់សេវាកម្មថែទាំដោយឥតគិតថ្លៃ និងទាន់ពេលវេលាសម្រាប់កំហុសផ្សេងៗដែលមិនមែនជាមនុស្សបង្កើតនៅលើម៉ាស៊ីន ហើយផ្លាស់ប្តូរទាន់ពេលវេលានូវគ្រឿងបន្លាស់ខូចដែលមិនមែនផលិតដោយមនុស្សគ្រប់ប្រភេទដោយឥតគិតថ្លៃ។ បន្ទុក។ ការបរាជ័យដែលកើតឡើងនៅក្រៅរយៈពេលធានាត្រូវជួសជុលដោយគិតថ្លៃសមរម្យ។
C.Technical support in 24 hours online, TM, Skype, E-mail, ដោះស្រាយសំណួរដែលទាក់ទងទាន់ពេល។ ប្រសិនបើមិនអាចដោះស្រាយបាន BOSSMAN នឹងរៀបចំភ្លាមៗសម្រាប់វិស្វករបន្ទាប់ពីការលក់ដើម្បីមកដល់កន្លែងដើម្បីជួសជុល អ្នកទិញត្រូវការបង់ប្រាក់សម្រាប់ VISA សំបុត្រយន្តហោះ និងកន្លែងស្នាក់នៅ។
គេហទំព័ររបស់អតិថិជន
